Процес производње ПВЦ панела је педантан и више-процес, који углавном укључује шест фаза: шаржање, мешање, екструзија (или каландрирање), обликовање, хлађење и сечење.
У фази дозирања, сировине као што су поливинилхлоридна смола, стабилизатори, мазива и пунила морају се прецизно одмерити према формули. Пропорције ових сировина директно утичу на коначни учинак ПВЦ панела. Фаза мешања укључује темељно мешање ових сировина како би се обезбедила доследна дисперзија сваке компоненте, постављајући основу за стабилне перформансе панела.
Екструзија је један од кључних корака у производњи ПВЦ панела. Смеша се загрева и пластифицира у пужном екструдеру и екструдира кроз матрицу одређеног облика у континуални лист. У овом процесу, контрола температуре, притиска и брзине екструзије је кључна, јер они заједно одређују квалитет и тачност димензија лима. Каландирање је алтернатива екструзији, где се пластифицирани материјал каландра у лист кроз више ваљака. Такође захтева прецизну контролу температуре, притиска и брзине ваљка.
Током процеса обликовања, плоча се даље обрађује помоћу калупа за обликовање како би се контролисала њена дебљина, ширина и облик, осигуравајући да испуњава захтеве дизајна. Овај корак је кључан за гарантовање тачности димензија и квалитета изгледа ПВЦ плоче.
Процес хлађења користи воду за хлађење или хладан ваздух за брзо хлађење и учвршћивање плоче, спречавајући деформацију током накнадне обраде или употребе. Брзина хлађења и метод морају бити прилагођени на одговарајући начин на основу материјала и дебљине лима.
Коначно, лим се сече на одговарајуће величине и дужине према потребама купаца, чиме се завршава производња ПВЦ плоча. Током сечења, неопходно је обезбедити равност и тачност димензија резаних површина како би се испунили захтеви различитих сценарија примене.
